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不锈钢焊接管的焊接工艺和精度控制

文章出处:未知责任编辑:admin作者:admin人气: 发表时间:2019-03-04 15:23 字体大小:【
   不锈钢焊接管的焊接工艺运用最多的无非三种:氩弧焊、高频焊和组合焊接技能。
 
    一、氩弧焊
 
    不锈钢焊接管要求熔深焊透,不含氧化物夹杂,热影响区尽可能小,钨极惰性气体保护的氩弧焊具有较好的适应性,焊接质量高、焊透功能好,其产品在化工、核工业和食品等工业中得到广泛应用。
 
    焊接速度不高是氩弧焊的不足之处,为前进焊接速度,一般选用三电极焊炬的氩弧焊,焊接钢管壁厚S≥2mm,焊接速度比单焊炬前进3-4倍,焊接质量也得以改进。氩弧焊与等离子焊组合能够焊接更大壁厚的钢管,此外,在氩气中5-10%的氢气,再选用高频脉冲焊接电源,也可前进焊接速度。
 
    二、高频焊
 
    频焊接具有较电源功率,对不同的原料、外径壁厚的钢管都能到达较高的焊接速度。与氩弧焊相比,是其最高焊接速度的10倍以上。因而,出产一般用处的不锈钢管具有较高的出产率。
 
    由于高频焊接速度高,给焊管内毛刺的去除带来困难。现在,高频焊不锈钢管尚不能为化工、核工业所接受,这也是其原因之一。从焊接原料看,高频焊能够焊接各种类型的奥氏体不锈钢管。同时,新钢种的开发和成型焊接办法的前进,也成功地焊接了铁素体不锈钢AISI409等钢种。
 
    三、组合焊接技能
 
    组合焊接办法有:氩弧焊加等离子焊、高频焊加等离子焊、高频预热加三焊炬氩弧焊、高频预热加等离子加氩弧焊。组合焊接前进焊速十分显着。关于选用高频预热的组合焊接钢管焊缝质量与惯例的氩弧焊、等离子焊相当,焊接操作简单,整个焊接系统易实现自动化,这种组合易于与现有的高频焊接设备联接,投资成本低,效益好。
 
    不锈钢焊接管的各种焊接办法均有各自的长处和不足。怎么取长补短,将几种焊接办法加以组合构成新的焊接工艺,满意人们对不锈钢焊接管质量和出产效率的要求,是当前不锈钢焊接管技能发展的新趋势。
 
    工业用不锈钢焊接管对精度的要求很精准,差之毫厘失之千里,所以就要求对不锈钢焊接管的精度进行严厉控制。
 
    不锈钢焊接管是指内、外径尺度精度(公役规模)严厉,表里外表光洁度、圆度、直度杰出,壁厚均匀的钢管,该技能所出产的不锈钢焊接管的首要技能指标已到达或部分超过国家规范GB12771--2002和规范ISO4394/I-1980(E)的要求。怎么控制不锈钢焊接管的精度是一个关键的问题。
 
    由于不锈钢焊接管外表密度比较大,即便不抛光外外表一般也能到达260目左右。不锈钢焊接管假如进行表里抛光,其直线度会下降,所以对钢管直线度有特殊要求的,一般不建议进行抛光处理,不锈钢焊接管经过抛光处理的外表已经很亮了。冷轧不锈钢焊接管的综合功能优秀,能承受高压,冷弯、扩口、压扁不开裂,不皱皮,能做各种杂乱变形及机械加工处理。不锈钢焊接管经过真空退火处理后,钢管能进行加工处理。不锈钢焊接管的一般用于制作机械结构、液压设备、机械等出产领域。
 
    由于不锈钢焊接管的尺度能够按照用户的需求来定制,而且公役规模控制的很好,所以能够直接用于机械设备上,不必要再进行加工处理,能够节约费用和大大节约机械加工工时,前进出产量和资料利用率。所以不锈钢焊接管产品的精度一般会控制在0.02毫米左右。
 
    不锈钢焊接管的表里抛光处理是很重要的,一般来说直径89毫米以内的钢管,抛光后外表光洁度都很高。而89毫米以上特别是108毫米以上的不锈钢焊接管,外外表都不是很抱负,假如焊管外表要求无麻点无小洞,一般就需要抛光后进行磨光,然后再进行自动抛光。

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